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一体化预制泵站安装时有哪些常见问题?

  在一体化预制泵站的安装环节中我们会碰到许多问题,今天我们就在这里介绍一下都有哪些常见问题:

  设备的回填没有压紧导致进出口的管道受力,其内部管道张力将作用到外部的管道。当进行回填的时候,卡车将物料砂石从一面倒入,导致罐体单侧受力,导致变形泄露和毁坏。

  假如一体化预制泵站水泥底座不平整,那么设备可能会以斜着的角度被安装托架拉直,这样做的结果可能会导致罐体裂开或泄露。比较大的石子掉入回填坑内,假如轧在它的罐壁,这可能会毁坏罐体。

  假如挖掘计划不完全或者是不存在,便会很容易使挖掘工作带来不正确的操作步骤,这样便会导致水泥底座安装后移位,对泵站有毁坏,在回填时候假如计划欠妥,地下水便会滋生,自身水位便会把一体化预制泵站往上推移,造成上浮,情况严重时毁坏筒体底部。

  罐体验收查看,检查设备的筒体是不是有运送损失,发货清单是不是满足订货协议,零配件位置和尺寸,检查和扭紧全部螺栓,防止运送松动,查看其他设备。

  设备的运送和起吊,一体化预制泵站的运送一定要水平位置摆放,并且一定要固定在罐体托架。装卸环节一定要连同运送托架进行。在安装和起吊至垂直位置以前,一定要去除罐体托架和连接配件。在施工区域,顾客一定要自己提供起吊设施。


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